硬齒面減速機的性能優(yōu)異是行業(yè)中是有目共睹的，在某些方面遠(yuǎn)超其它同類產(chǎn)品。設(shè)備能有優(yōu)異的性能主要依賴于它的生產(chǎn)工藝，為了達(dá)到想要的效果，分為主要零件工藝和裝配工藝，下面是具體的詳細(xì)內(nèi)容：
　　主要零件工藝流程：
　　1、齒輪：鍛件進(jìn)料—粗車—探傷—調(diào)質(zhì)—半精車—滾齒—滲碳—淬火—精車—磨齒—齒輪精檢。
　　2、齒輪軸：鍛件進(jìn)料—粗車—探傷—調(diào)質(zhì)—半精車—滾齒—滲碳—淬火—精車—外圓磨—磨齒—齒輪精檢。
　　3、箱體：鑄件進(jìn)料—粗銑—精銑—合箱—粗銑—精銑—粗鏜—精鏜。
　　4、行星架：鑄件進(jìn)料—粗車—探傷—調(diào)質(zhì)—半精車—精車—粗鏜—精鏜—滾齒。
　　5、內(nèi)齒套：鍛件進(jìn)料—粗車—探傷—調(diào)質(zhì)—半精車—精車—插齒。
　　裝配工藝流程：
　　準(zhǔn)備工作：包括零件和外購件的清洗和檢測。
　　部裝：軸類零件與軸承、齒輪等
　　零件熱裝。
　　部裝：定距環(huán)、軸套、甩油環(huán)等零件。
　　總裝：軸系與軸
　　承孔組裝、并調(diào)整齒輪接觸區(qū)。
　　總裝：合箱、組裝
　　軸承蓋、油標(biāo)、視孔蓋等零部件。
　　試車、檢測溫度、噪聲等各項指標(biāo)。
　　通過本文的介紹不難看出硬齒面減速機的工藝非常多，當(dāng)然各工藝的搭配使得設(shè)備成品擁有了良好的性能，為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量，每臺設(shè)備都會經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，合格后才能出廠流入到市場中。